導致軸承溫度過高的常見原因和解決方法

點擊數：34452018-04-18 16:53:40　來源: 邢臺科瑞軸承有限公司

1導致軸承溫度過高的常見原因
1)如潤滑不足或過分潤滑,潤滑油質量不符合要求、變質或有雜物;
2)冷卻不夠,如管路堵塞.
3)軸承異常,如軸承損壞,軸承裝配工藝差,軸承箱各部間隙調整不符合要求;
4)振動大,如聯軸器找正工藝差不符合要求,轉子存在動、靜不平衡,基礎剛性差、地腳虛,旋轉失速和喘振。
2解決方法
當軸承溫度高時,應先從以下幾個方面解決問題:
1)加油量不恰當,潤滑油脂過少或過多。應當按照工作的要求定期給軸承箱加油。軸承加油后有時也會出現溫度高的情況,主要是加油過多。這時現象為溫度持續不斷上升,到達某點后(一般在比正常運行溫度高10℃~15℃左右)就會維持不變,然后會逐漸下降。
2)軸承所加油脂不符合要求或被污染。無法減少軸承摩擦及磨損,潤滑不足,軸承溫度升高。當不同型號的油脂混合時,可能會發生 化學反應,造成油脂變質、結塊,潤滑。油脂受污染也會使軸承溫度升高,加油脂過程中落入灰塵,造成油脂污染,導致軸承箱油脂劣化破壞軸承潤滑,溫度升高。因此應選用對的油脂,檢修中對軸承箱及軸承進行清洗,加油管路進行檢查,不同型號的油脂不許混用,若換其它型號的油脂時,應先將原來油脂清理干凈;運行維護中定期加油脂,油脂應妥善保管做潮塵措施。
3)冷卻不夠。檢查管路是否堵塞,進油溫度及回水溫度是否標。若冷卻器選用不合 適,冷卻差,無法使用要求時,應及時進行換或并列安裝新冷卻器。軸流式引風機還應檢查中芯筒的保溫和密封性。
4)確認不存在上述問題后再檢查聯軸器找正情況和軸承。聯軸器的找正要符合工藝標準。在軸流式引風機、液力耦合器等找正時還應考慮運行中設備 受熱膨脹的問題。引風機葉輪側因受熱膨脹,軸承箱升高;液力耦合器運行中溫度升高軸
承箱膨脹,軸承升高,因此找正時電機要高一些,預留量的大小要依據設備的特性和運行中的溫度參數而定。
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